یک پرایمر اپوکسی غنی از روی فعال دو جزئی برای محافظت طولانی مدت از فولاد در محیط های به شدت خورنده
معرفی
پرایمر اپوکسی روی دو جزئی ضد خوردگی از رزین اپوکسی، پودر روی، حلال، عامل کمکی و عامل پخت پلی آمید تشکیل شده است.
امکانات
• خواص ضد خوردگی عالی
• حفاظت کاتدی را برای مناطق آسیب دیده محلی فراهم می کند
• خواص برنامه عالی
• چسبندگی عالی به سطوح فولاد کربنی تمیز شده با انفجار
• محتوای گرد و غبار روی 20٪، 30٪، 40٪، 50٪، 60٪، 70٪، 80٪ موجود است
توصیه میشود استفاده کنید
به عنوان پرایمر برای سطوح فولادی لخت تمیز شده با انفجار در محیط های خورنده متوسط تا شدید، مانند سازه های فولادی، پل ها، ماشین آلات بندری، سکوهای دریایی، ماشین آلات ساختمانی، مخازن ذخیره سازی و خطوط لوله، تاسیسات برق و غیره، در ترکیب با عملکرد بالا. رنگ هایی که می توانند عملکرد ضد خوردگی پوشش را بیشتر بهبود بخشند.
قابل استفاده بر روی سطوح پرایمر فروشگاهی دارای روی حفظ شده تایید شده.
قابل استفاده برای تعمیر نواحی آسیب دیده قطعات گالوانیزه یا پوشش پرایمر سیلیکات روی.
در طول تعمیر و نگهداری، فقط می تواند محافظت کاتدی و اثر ضد زنگ خود را روی سطحی که با فولاد لخت درمان شده است، اعمال کند.
دستورالعمل های کاربردی
عملیات زیرلایه و سطح قابل اجرا:انفجار با Sa2.5 (ISO8501-1) یا حداقل SSPC SP-6، مشخصات انفجار Rz40μm~75μm (ISO8503-1) یا ابزار برقی با حداقل ISO-St3.0/SSPC SP3 تمیز شده است.
آستر کارگاهی پیش روکش:جوش، کالیبراسیون آتش بازی و آسیب باید با انفجار به Sa2.5 (ISO8501-1) تمیز شود، یا ابزار برقی به St3 تمیز شود، فقط پرایمر کارگاهی سالم و غنی از روی تایید شده قابل نگهداری است.
قابل اجرا و درمان
• دمای محیط باید از منفی 5 ℃ تا 38 ℃ باشد، رطوبت نسبی هوا نباید بیش از 85٪ باشد.
• دمای بستر در طول اجرا و عمل آوری باید 3 درجه بالاتر از نقطه شبنم باشد.
• استفاده در فضای باز در هوای شدید مانند باران، مه، برف، باد شدید و گرد و غبار شدید ممنوع است.
• هنگامی که دمای محیط محیطی -5 تا 5 درجه سانتیگراد است، باید از محصولات پخت با دمای پایین استفاده شود یا اقدامات دیگری برای اطمینان از پخت طبیعی فیلم رنگ انجام شود.
عمر گلدانی
| 5℃ | 15 درجه سانتیگراد | 25 درجه سانتیگراد | 35 درجه سانتیگراد |
| 6 ساعت | 5 ساعت | 4 ساعت | 3 ساعت |
روش های کاربردی
اسپری بدون هوا / اسپری هوا
پوشش برس و غلتکی فقط برای روکش راه راه، پوشش سطح کوچک یا تعمیر توصیه می شود.
در طول فرآیند اعمال، باید به هم زدن مکرر توجه شود تا از ته نشین شدن پودر روی جلوگیری شود.
پارامترهای کاربردی
| روش کاربرد | واحد | اسپری بدون هوا | اسپری هوا | برس / غلتک |
| دهانه نازل | mm | 0.43-0.53 | 1.8-2.2 | —— |
| فشار نازل | کیلوگرم بر سانتی متر مربع | 150 تا 200 | 3 تا 4 | —— |
| نازکتر | % | 0 تا 10 | 10 تا 20 | 5 تا 10 |
خشک کردن و پخت
| دمای سطح بستر | 5℃ | 15 درجه سانتیگراد | 25 درجه سانتیگراد | 35 درجه سانتیگراد |
| خشک شدن سطحی | 4 ساعت | 2 ساعت | 1 ساعت | 30 دقیقه |
| از طریق خشک | 24 ساعت | 16 ساعت | 12 ساعت | 8 ساعت |
| فاصله پوشش بیش از حد | 20 ساعت | 16 ساعت | 12 ساعت | 8 ساعت |
| وضعیت پوشش بیش از حد | قبل از اعمال پوشش بعدی، سطح باید تمیز، خشک و عاری از نمک روی و آلاینده باشد. | |||
یادداشت:
- سطح باید خشک و عاری از هرگونه آلودگی باشد
-- یک فاصله چند ماهه می تواند تحت شرایط قرار گرفتن در معرض تمیز داخلی مجاز باشد
- قبل از پوشش بیش از حد، هرگونه آلودگی سطحی قابل مشاهده باید با ماسه شویی، بلاست کردن یا تمیز کردن مکانیکی پاک شود.
پوشش قبلی و بعدی
کت قبلی：کاربرد مستقیم بر روی سطح فولاد یا فولاد گالوانیزه گرم یا فولاد اسپری گرم با عملیات سطح ISO-Sa2½ یا St3.
کت بعدی:پوشش میانی میکای فریک، رنگ های اپوکسی، لاستیک کلردار و غیره.
با رنگ های آلکیدی سازگار نیست.
بسته بندی و ذخیره سازی
اندازه بسته：پایه 25 کیلوگرم، عامل پخت 2.5 کیلوگرم
نقطه اشتعال：> 25 ℃ (مخلوط)
ذخیره سازی :باید مطابق با مقررات دولتی محلی ذخیره شود.محیط نگهداری باید خشک، خنک، دارای تهویه مناسب و دور از منابع گرما و آتش باشد.سطل باید محکم بسته شود.
ماندگاری：1 سال تحت شرایط نگهداری خوب از زمان تولید.